非标自动化设备产品发展方向

1 提高设计企业的综合实力

企业的综合实力对企业长远发展有着重要影响，一个公司的综合实力的高低主要靠工程师的综合素质、综合能力的差别，公司的机械工程师、电气工程师必有雄厚的机电一体化基础知识、工作经验。这就要求企业需要成立一套完备的员工成长体系，招聘高水平工程师完善公司的中坚力量，通过不断招聘综合素质比较高的应届毕业生来为公司补充新鲜血液。

企业要开展定期培训，使员工在工作中学习，在工作中成长，提高自身综合素质。有着丰富经验的工程师要积极帮助新员工成长，力保公司技术人才不断层，完成老员工对新员工的传、帮、带任务。此外，工程师在设计的过程中，要通过不断地优化设计细节，提升设备可靠性，方便工人操作和后期的维修工作。此外，为了引领行业风向标，非标自动化设计人员应该在工作与实践中不断培养自身的创新能力、终身学习的能力，在工作中持续学习，不断提升自己的综合素质，使企业的综合实力得到提高。

2 计算机辅助设计软件进行可行性分析

在非标自动化设计过程中，使用计算机辅助设计软件进行设计，通过合理利用标准件库，合理选型，在设计过程中能够简化建模过程，提升建模效率，能够在短周期内完成三维方案的制定。同时利用运动仿真，分析产品的可行性，及时弥补设计缺陷与漏洞，验证理论生产节拍是否满足设计要求。通过三维方案的制定以及运动仿真的测试，客户能够对方案有深入的了解。

利用有限元分析做疲劳测试，分析主要承载部件的刚度与强度是否达到技术要求，验证轴承等零件的的耐用性，通过有限元分析发现设计缺陷，并加以改进，避免在生产中发生不可挽回的损失，同时进行电气仿真，对电气系统进行分析，并对存在问题的程序进行诊断和优化，减少企业人员在客户现场调试的现象。通过在仿真系统不断加入干扰变量，测试程序的稳定性与抗压性，使仿真系统能够还原生产现场，提高电气系统的抗干扰能力，电气系统仿真能够减少企业投资提升工作效率，促进企业向高新技术方向发展。

3降低生产成本，提高生产效益

设计首先要保证非标自动化设备的使用功能，其次要考虑经济性问题。要在保证各个元器件能够保证稳定工作前提下，按照成本最低的要求选用常见的标准件，保证产品的性价比和通用性，能够在设备的保修过程中降低成本。另外一方面，企业要不断完善生产管理体制，制定合理的绩效考核奖励制度，提高生产效率，为公司降低生产成本，提高生产效益。