公 司:深圳市东精机电设备制造有限公司
王先生: 13828845988
邮 箱:wxs@dongjingjd.com
地 址:深圳市龙岗区嶂背路与爱南路交界处180米百川智荟广场
太阳能电池片串焊机-也有称作全自动串焊机、太阳能电池片焊接机等,主要是用来焊接2、3、4栅的电池片、5寸、6寸的完整片或者切割片:完整的参数如下: 深圳东精机电研发生产出的太阳能电池串焊机是帮助组件厂家降低残次品数量的一个重要措施。全自动太阳能电池串焊机,其采用先进的无压力热风滚轮焊接,避免了人力加工带来的各种问题,使生产更加规范,质量更有保证。整机设备简洁,操作方便。 随着科技的进步及发展,不论从焊接质量或成本控制上来看,自动串焊机(单片串焊机)取代人工操作已成为必然的趋势。虽然方面是可以通过有效的管理来解决的,而有些情况是无法完全控制的,对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素,全自动串焊机均能得到良好解决。 为什么采用太阳能电池片串焊机?主要表现以下几方面: 1、手工焊接先单焊再串焊,耗时长、效率低 2、人工焊接质量受情绪影响,影响产品的一致性 3、一个技术娴熟的操作工需要长时间的培养,80后、90后的年轻人不愿意从事单纯手工操作的工作 4、经济复苏阶段企业订单不稳定,人员累积加重企业负担 全自动串焊机与手工焊接相比较具有如下优势: 1、焊接速度快、质量一致性好,表面美观,没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响,比如操作工情绪的影响、身体状况的影响、熟练程度的影响等。保证焊接的一致性、可靠性。 2、降低管理难度及产品成本,减少操作人员及检验人员的数量,现在人工成本逐年增加,每年的招工是最令老板头疼的事情,自动焊接机能大量减少雇佣人员,大大减少产品成本,提高产品竞争力。 3、串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年,而组件通常都安装在户外,每天要承受30℃左右的温度变化,加上季节更替温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜,铜的膨胀系数约为硅(电池片)的6倍,这种差异就意味着:只要有温度的变化,焊带与电池片焊接处就会受力。因此不良的焊接会导致组件功率降低,严重时导致失效。人工焊接导致不良焊接的原因很多。比如:人员的熟练程度、电烙铁的温度、助焊剂的涂布、焊台的温度等等。 串焊机基本描述 该设备采用无压力热风滚轮焊接,伺服电机驱动,工业相机定位检测,,自动剔除破损电池片,根据需要,设置电池片间距、单串电池片数量、焊接温度等。整机设备简洁,操作方便。 设备整体包括: 自动进料机构 焊带处理机构 伺服定位搬运机构 CCD外观检测及定位系统 焊接机构 下部电池片预热单元 皮带传输机构 翻面收集机构 串焊机参数: ≧1000小时 串焊机应用领域: 用于全自动晶硅太阳电池片串焊机,适用于晶硅太阳电池片串联焊接。 售后服务 我们已建立了完备的质量控制和售后服务体系,可为用户提供全方位及时的售前、售中、售后技术支持和服务。东精机电始终站在高新技术与应用的前沿,以“创造百分百,服务一流企业”为已任,秉承“除己之利,协作双赢”的经营理念,坚持“追求零缺陷、精品成就企业”的产品设计原则,竭诚为中外企业提供全套的激光应用解决方案和完善的系统服务,铸造中国诚信企业品牌新形象。实施不断完善,拓展市场的经营策略,以不断开拓进取的姿态迎接企业的辉煌。 1.售前服务 签订合同前,公司为客户提供各种生产工艺方案,提供设备的技术咨询、样品试样,设备选型等服务。 2.安装调试 我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户使用,保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。 3.售后培训 公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下: 软件的使用培训; 开关机操作规程培训; 软件操作界面及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训; 机器的基本清洁处理和保养; 常见硬件故障处理; 操作中应注意的问题; 除此之外还为用户提供其所生产产品的相关技术支持 4.设备维护 公司成立了售后服务中心 为客户提供全方面的售后服务工作。公司承诺: 设备免费保修一年,终身维护。 免费技术咨询、软件升级等服务。 提供不定期的客户回访,了解机器的运行情况。 客户服务的响应时间在24小时之内。 保修期满后仍提供广泛的软硬件支持第三代串焊机的技术参数一览表 工作能力 A级片:600~700PCS/h 电池片尺寸 30~125×125mm;30~156×156mm 电池片厚度 160微米以上 焊带规格 宽度1.2-2.0毫米,厚度0.12-0.23毫米 破片率 A级片:≦3‰ 电池片焊接间距 1.5~10mm可以0.1mm单位设定,电池片间距误差:≦±0.2mm 电池片盒供应能力 四个循环供料盒,每盒每次最多可放置100片,共400片 操作界面 PLC触摸屏操控 焊机方式 红外灯面光源 灯管寿命 焊接温度 常温到400度可调 电源要求 50~60Hz/AC380V/16A 平均功率 5KW 峰值功率 10KW 气源 0.5Mpa以上洁净、干燥空气 压缩空气消耗量 大约200升/分钟 最大电池串长度 1950mm 操作界面 中文或英文 设备外形尺寸 L3650*W1325*H1750mm 设备重量 大约1350公斤 保质期 12个月